(1)B刀補(bǔ)
特點(diǎn):刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。
優(yōu)點(diǎn):算法簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)容易。
缺點(diǎn):①外輪廓加工時(shí),由于圓弧連接時(shí),刀具始終在一點(diǎn)切削,外輪廓尖角被加工成小圓角。
②內(nèi)輪廓加工時(shí),必須由編程人員人為的加一個(gè)輔助的過渡圓弧,機(jī)械刀具哪里有,且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣:一是增加編程工作難度;二是稍有疏忽,過渡圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),會(huì)因刀具干涉而產(chǎn)生過切,使加工零件報(bào)廢。
?。?)C刀補(bǔ)
特點(diǎn):刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實(shí)時(shí)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn):尖角工藝性好;在加工內(nèi)輪廓時(shí),可實(shí)現(xiàn)過切自動(dòng)預(yù)報(bào)。
兩種刀補(bǔ)在處理方法上的區(qū)別: B刀補(bǔ)采用讀一段,算一段,走一段的處理方法。故無(wú)法預(yù)計(jì)刀具半徑造成的下一段軌跡對(duì)本段軌跡的影響 C刀補(bǔ)采用一次對(duì)兩段進(jìn)行處理的方法。先處理本段,再根據(jù)下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài),從而完成本段刀補(bǔ)運(yùn)算處理。
金剛石刀具的種類
① 天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
② PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauine diamond,簡(jiǎn)稱PCD刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無(wú)法磨出極其鋒利的刃口,刀具機(jī)械廠,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。
③ CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。
通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7%~0.9%。按鋼中含鎢量的不同,可分為含W為12%或18%的鎢鋼,含W為6%或8%的鎢鉬系鋼,含W為2%或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性,無(wú)錫機(jī)械刀具,因此廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具。
① 鎢鋼:通用型高速鋼鎢鋼的典型牌號(hào)為W18Cr4V,(簡(jiǎn)稱W18),具有較好的綜合性能,在6000C 時(shí)的高溫硬度為48.5HRC,可用于制造各種復(fù)雜刀具。它有可磨削性好、脫碳敏感性小等優(yōu)點(diǎn),但由于碳化物含量較高,分布較不均勻,顆粒較大,強(qiáng)度和韌性不高。
② 鎢鉬鋼:是指將鎢鋼中的一部分鎢用鉬代替所獲得的一種高速鋼。鎢鉬鋼的典型牌號(hào)是W6Mo5Cr4V2,(簡(jiǎn)稱M2)。M2的碳化物顆粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度、韌性和高溫塑性都比W18Cr4V好。另一種鎢鉬鋼為W9Mo3Cr4V(簡(jiǎn)稱W9),其熱穩(wěn)定性略高于M2鋼,抗彎強(qiáng)度和韌性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |